Yükleniyor
GES enerji nakil hattı, güneş enerjisi santralinde üretilen elektriğin uygun bağlantı noktasına güvenli, verimli ve teknik gerekliliklere uygun şekilde aktarılmasını sağlayan enerji altyapısıdır. Bir güneş enerjisi yatırımında panellerin üretim kapasitesi kadar, üretilen enerjinin şebekeye hangi koşullarda iletileceği de önem taşır. Yanlış güzergâh seçimi, yetersiz iletken kesiti veya eksik bağlantı planlaması,
Kompanzasyon panosunda kondansatörler sık arızalanıyor, sigortalar açıyor veya reaktif enerji bedeli yeniden oluşuyorsa ilk ihtiyaç, sorunun kaynağını belirlemektir. Harmonik filtre kompanzasyon değerlendirmesi; kapasite kaybını, hatalı kademe yönetimini ve harmonik etkileri birbirinden ayırarak doğru yatırımın seçilmesini sağlar. Yalnızca arızalı parçaları değiştirmek, kök neden devam ediyorsa aynı masrafı kısa süre içinde tekrarlatabilir.
İki trafo, elektriksel özellikleri ve tesis altyapısı uygun olduğunda paralel çalıştırılabilir. Ancak aynı güçte olmaları veya sekonder gerilimlerinin etiket üzerinde eşit görünmesi yeterli değildir. Trafo paralel çalışma şartları; gerilim oranı, faz ilişkisi, kısa devre empedansı, bağlantı yolları ve koruma düzeninin birlikte değerlendirilmesini gerektirir. Doğru tasarlanan uygulama kapasite kullanımını ve işletme
Trafo merkezinde bir toprak arızası oluştuğunda, tehlike yalnızca arızalı ekipmanın gövdesinde ortaya çıkmaz. Akımın zeminde oluşturduğu potansiyel farkları, ekipmana dokunan veya yakınında yürüyen kişiyi de etkileyebilir. Bu nedenle adım dokunma gerilimi değerlendirmesi, personel güvenliğini doğrudan ilgilendiren temel bir mühendislik çalışmasıdır. Topraklama direncinin düşük ölçülmesi önemli olsa da güvenliğin tek başına
Bir fabrikanın trafo ihtiyacını yalnızca makinelerin etiketlerindeki kW değerlerini toplayarak belirlemek yanıltıcıdır. Aynı vardiyada hangi ekipmanın çalıştığı, motorların ne zaman kalktığı ve tesisin iki yıl sonra hangi yükleri taşıyacağı sonucu değiştirir. Trafo kapasitesi hesaplama bu nedenle kurulu güç listesini, gerçek tüketim kayıtlarını ve büyüme planını birlikte okumayı gerektirir. Doğru kapasite,
Trafo merkezinde planlı bakım yapmak, yalnızca enerjiyi kesip ekipmana müdahale etmek değildir. Trafo bakım kesintisi planlama süreci; kritik yüklerin belirlenmesini, üretim ve operasyon takviminin eşleştirilmesini, geçici beslemenin doğrulanmasını, sahaya özel manevra sırasının hazırlanmasını ve güvenli enerjilendirme koşullarının önceden tanımlanıp kayıt altına alınmasını gerektirir. Doğru plan, bakım ekibinin güvenli çalışmasını sağlarken
Bir AG panosunda veya OG hücresinde oluşan ark, çok kısa sürede yoğun ısı, basınç dalgası, erimiş metal parçacıkları ve güçlü ses etkisi meydana getirebilir. Bu nedenle ark flaş risk analizi, yalnızca “kısa devre akımı kaç kA?” sorusuna verilen bir cevap değildir. Analiz; personelin belirli bir çalışma mesafesinde maruz kalabileceği olay
Yağlı bir trafonun içinde gelişen aşırı ısınma, kısmi boşalma, ark, nemlenme veya yalıtım yaşlanması dışarıdan hemen fark edilmeyebilir. Trafo yağ analizi, izolasyon sıvısının mevcut durumunu ve trafonun içinde oluşan arıza belirtilerini işletme kesintiye uğramadan değerlendirmek için kullanılan temel kestirimci bakım araçlarından biridir. Ancak laboratuvar raporundaki tek bir yüksek değer, doğrudan
Mevcut trafonun yüklenme oranı yükseldiğinde çözüm yalnızca daha büyük güçte bir trafo satın almak değildir. Trafo kapasite artışı planlanırken mevcut trafonun değiştirilmesi ile ikinci trafo kurulumu arasında; gerçek talep gücü, yükün gün içindeki değişimi, kesinti toleransı, kısa devre seviyesi ve altyapının taşıma kapasitesi birlikte değerlendirilmelidir. Yanlış seçim, yeni trafo yeterli
Trafo merkezi topraklama ölçümü, yalnızca ölçüm cihazında görülen ohm değerinin kaydedilmesi değildir. Doğru yorumlama; tesisin gerilim seviyesi, kısa devre akımı, koruma düzeni, açma süresi, zemin yapısı, topraklama ağı geometrisi ve temas-adım gerilimleri birlikte değerlendirilerek yapılır. Bu nedenle düşük bir direnç değeri her koşulda yeterli güvenlik anlamına gelmediği gibi, tek başına
